沖壓加工工藝中極易產(chǎn)生不良品，我們可以根據不同的原因進(jìn)行改進(jìn)，今天小編就和大家一起來(lái)學(xué)習沖壓加工產(chǎn)生缺陷的原因。

　　沖壓加工的掉落材料技術(shù)產(chǎn)生的缺陷是毛刺過(guò)大、變形、表面損傷、尺寸不一致、材料不足等原因，毛刺過(guò)大是凹凸模的間隙過(guò)大或過(guò)小，刃口磨損導向精度差，凹凸模的位置不同心等發(fā)生變形的原因是孔距過(guò)小，壓板與凹凸模的面不協(xié)調，間隙過(guò)大等表面損傷，原因分析是操作時(shí)有拖拉現象，同時(shí)剪板時(shí)有損傷的尺寸不一致

　　沖壓加工的深度加工技術(shù)產(chǎn)生的缺陷是表面裂紋、皺紋、表面傷痕、鼓包、凹坑等沖壓零件裂紋的原因是凹模r角半徑過(guò)小、壓邊力過(guò)大、材料成形性能差、材料尺寸大、凹模間隙小、潤滑不當、定位不準引起的皺紋

　　沖壓加工的翻邊技術(shù)產(chǎn)生的缺陷是翻邊不垂直，翻邊高度不一致，翻邊拉毛等，翻邊不垂直可能是凹凸模的間隙過(guò)大，高度不一致可能是凹凸模的間隙不均勻，定位不正確，掉落尺寸不正確，翻邊拉毛的原因是邊緣有傷痕