接下來由合肥金泰鈑金的小編給大家介紹一下鈑金機(jī)箱加工的工藝流程有哪些？其優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)時(shí)間短、效率高、精度高、成本低、適用性強(qiáng)。批量生產(chǎn)，但設(shè)計(jì)模具。用模具成形的加工工序一般有沖孔、切割、下料、沖孔凸塊（凸塊）、沖孔、撕裂、沖孔、成形等加工方法。加工需要相應(yīng)的模具來完成操作，如沖裁模、凸殼模、撕裂模、拔模、成形模等，操作主要注意位置和方向性。

沉頭孔，攻絲，鉸孔，鉆沉頭孔角度一般為120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

鈑金機(jī)箱翻邊：

又稱抽油孔和車削孔，是在較小的底孔上畫一個(gè)稍大的孔，然后攻絲。主要采用較薄的金屬片加工，以增加強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免打滑。牙齒一般用于較薄的板厚，而正常的淺翻邊孔周圍的厚度基本沒有變化。當(dāng)厚度允許減薄30-40%時(shí)，正常翻邊高度可提高40-60%，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0條, 2.5條在上面，可以直接點(diǎn)擊。

鈑金機(jī)箱壓鉚：

主要有壓鉚螺母、螺釘、螺釘?shù)?，這些都是由液壓鉚接機(jī)或沖床完成的，鉚接到五金件上，以及脹鉚的方法，注意方向。

鈑金機(jī)箱彎曲：

彎曲是將二維平面零件折疊成三維零件。它的加工需要一個(gè)折疊床和相應(yīng)的彎曲模具來完成。它也有一定的彎曲順序。一般情況下，先壓鉚后彎，但有些材料壓鉚后會(huì)干擾，先彎后壓，有些則需要壓鉚后彎等工序。

鈑金機(jī)箱焊接：

焊接分為熔焊：氬弧焊、CO2焊、氣焊、手工焊；b壓焊：點(diǎn)焊、對(duì)焊、沖擊焊；c釬焊：電鉻焊、銅線等方法。